1、在电脑上按钮打开调模功能，调整模厚直到模具的两端固定中止，然后关闭调模功能。

2、手动操作开模，到开模开尽中止，再打开电脑上调模功能,减少模厚发作锁模力,再关闭调模功能,注意慢速锁模操作.模厚的减少度与发作的锁模力成比,但假设模厚减少太多,则不能锁模,所以,要以渐进的方法来减少模厚。

3、重复上述2的调度操作,直到机绞与导柱发作满意的锁模力中止,锁模力不要调得太高,只要能保证注塑成型时注塑件或成品不发作飞边即可,这么可以保证机器的运用寿数。

4、调度锁模力操作时,不能运用特快锁模。

5、在”低压锁模中止行程开关;被松开”锁模行程中止行程开关被压合的一会儿,压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值,闪现时刻很短,也是不能运用特快锁模的要素。

6、闪现出的工作压力通常比锁模油缸内的真实压力要低,故不要长期运用峰值额定工作压力进行锁模操作,以延伸机器的运用寿数.通常闪现出的工作压力中达 到峰值额定压力的80/100-85/100为宜,如145kgf/cm2的峰值压力选有到120kgf/cm2运用压力较为恰当。

7、低压锁模力的调度 为了坚持低压锁模的灵敏性，调度低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开端设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能到达发起高压锁模动作。

8、可选用通常或特快锁模操作，要从头调度有关行程开关，以运用使开模与锁模动作能顺利进行。