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产地: 贵州省贵阳市

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你知道注塑机压力不稳定的原因吗?

操作立式注塑机时,经常会出现这种情况;比如头模注塑满了,做了几模产品后就不满意了;然后调整机打几个空模就好了。如果你继续这样做,你也会有同样的问题。如果你这样做,你应该增加一些射压。一段时间后减少一些压力的原因是什么?如何调整机器压力稳定?这和机器的不稳定有关吗?接下来,小编就给大家讲讲这些问题。

这个问题基本上可以判断为以下原因:

1.喷嘴溢胶或漏胶。喷嘴前端堵塞的原因当然是空产品。那么为什么下模又好了呢?原因是上次溢胶可能因为时间问题融化了。如果前次没有完成,很有可能下一个模具的材料量太大,所以很容易压力过大。.

与此同时,你经常说有时会增加压力,当你增加时,它不会溢出胶水,压力太大。

处理办法:

1、增加喷嘴和胶道的温度.

2、调整射出位置和压力,调整短射程高压.

3、压力过大或时间过长。射击时间过长等等.

4、增加松动,如果松动足够大,检查胶道与喷嘴的接合是否合理。通常我们有垫纸皮处理

二,你的螺杆里有异物,可能会不时堵塞喷嘴.

3、另一点是考虑其他压力和流量的不稳定性.

以上是注塑机压力不稳定的主要原因,大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。

操作立式注塑机时,经常会出现这种情况;比如头模注塑满了,做了几模产品后就不满意了;然后调整机打几个空模就好了。如果你继续这样做,你也会有同样的问题。如果你这样做,你应该增加一些射压。一段时间后减少一些压力的原因是什么?如何调整机器压力稳定?这和机器的不稳定有关吗?接下来,小编就给大家讲讲这些问题。

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