贵州注塑机，作为塑料制品生产的关键设备，其结构设计精的密且复杂，主要由以下几大系统构成：

首先是注塑部件，这是注塑机的核心部分，包括塑化装置（如螺杆、料筒、喷嘴等）、注射座、注射油缸等。螺杆在料筒内旋转，将塑料原料连续向前推进并加热熔融，然后通过喷嘴注入模具。

其次是合模部件，主要由合模装置、调模装置和制品顶出装置等组成。合模装置负责在注射过程中夹紧模具，确保塑料熔体不会泄漏。调模装置用于调整模具的间距，以适应不同尺寸的模具。制品顶出装置则在注塑完成后，将成型好的塑料制品从模具中顶出。

液压系统是注塑机的动力来源，通过液压泵、油马达、阀等元件，将机械能转换为液体的压力能，再转换为机械能，以驱动注塑机的各个部件运动。

电气控制系统则负责控制注塑机的整个工作过程，包括温度控制、注射压力控制、注射速度控制等，确保注塑过程的稳定性和精的确性。

此外，注塑机还配备有周边辅助系统，如供料系统、干燥系统、机械手等，以提高生产效率和产品质量。